實驗室氣流粉碎機(jī)作為一種新型的高新技術(shù)產(chǎn)品，已在中藥制藥行業(yè)取得顯著成就，將氣流粉碎技術(shù)應(yīng)用于化妝品行業(yè)中，可實現(xiàn)“提高生物利用度、減少用量、增進(jìn)和擴(kuò)大吸收、提高效果和療效”的作用。主要利用的是細(xì)胞級微粉可以通過皮膚黏膜吸收的特性，為進(jìn)一步開發(fā)中藥化妝品開辟了一個新的途徑。

閉環(huán)運行的流化床式實驗室氣流粉碎機(jī)是一種能實現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備，能將物料粉碎到亞微米級。具有產(chǎn)品粒度均勻不發(fā)熱，磨體無磨損，無雜質(zhì)混入，對環(huán)境無污染等特點。在粉碎各種金屬及化合物，稀土材料以及易氧化材料時，不氧化，不自燃。 其基本原理是先開啟加氧氣（氮氣/高純空氣）閥，高純氬氣（氮氣/高純空氣）充入儲氣罐達(dá)到0.6MPa以上壓力，此時手動關(guān)掉加氬（氮氣/高純空氣）閥，點擊自動運行，設(shè)備按設(shè)定的程序逐步運行，高純氬氣（氮氣/高純空氣）進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后的氣體經(jīng)由磨體下部特殊設(shè)計而成的噴嘴加速后，以高速氣流射入研磨區(qū)，物料在超音速氣流中自身相互碰撞，大顆粒的物料被粉碎為小顆粒，周而復(fù)始。經(jīng)粉碎后的物料進(jìn)入磨體上部的分級區(qū)，自動的將物料進(jìn)行分級篩選，合格的物料隨氣流一起進(jìn)入收集裝置。而未被分級篩選的粗顆粒又下落到粉碎區(qū)，“回爐”繼續(xù)參與粉碎。此過程循環(huán)往復(fù)，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。由分級輪篩選出的合格物料隨氣流一起進(jìn)入成品收集裝置。經(jīng)過布袋過濾的氬氣（氮氣/高純空氣）流經(jīng)過密封的管路回到壓縮機(jī)的入口處（含空氣（粉塵）過濾檢查裝置），重新進(jìn)入壓縮機(jī)完成閉路循環(huán)。
此系統(tǒng)內(nèi)包含一套高精度的氧（水分）含量檢查裝置和自動補(bǔ)氬（氮氣/高純空氣）裝置，其功能是在線實時控制。通過氧（水分）含量測試儀將系統(tǒng)內(nèi)的氧（水分）含量檢測出來，然后根據(jù)檢測的結(jié)果來決定是否補(bǔ)氬（氮氣/高純空氣）。如果系統(tǒng)中氧（水分）含量超標(biāo)，則系統(tǒng)自動開啟補(bǔ)氬（氮氣/高純空氣）閥，高純氬（氮氣/高純空氣）自動補(bǔ)充入系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)中氧含量達(dá)到設(shè)定數(shù)值時，補(bǔ)氬閥（氮氣/高純空氣）自動關(guān)閉。同時，檢測系統(tǒng)壓力的傳感器控制放氣閥，當(dāng)超壓時，自動打開放氣。
我公司出廠的多套閉環(huán)流化床式實驗室氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)生產(chǎn)實踐證明系統(tǒng)運行穩(wěn)定，而且安全可靠。尤其是在粉碎汝鐵硼等易燃、易爆材料方面，顯示出該設(shè)備安全、可靠、高效、材料不氧化等特點。

產(chǎn)品若出現(xiàn)質(zhì)量問題則實行包修、包換、包退“三包條款”，設(shè)備保修期自機(jī)組調(diào)試驗收之日起，客戶憑發(fā)票及保修憑證享有整機(jī)免費保修一年的“質(zhì)保服務(wù)”。保修期內(nèi)的設(shè)備在正常使用情況下，因機(jī)組本身質(zhì)量問題維修所產(chǎn)生的費用由埃爾派承擔(dān)，人為損壞與易損件除外。