小型實驗室氣流粉碎機工作原理
惰性氣體保護氣流粉碎分級機(氮氣保護粉體設備)應用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫(yī)藥超微粉及其它需惰性氣體保護的行業(yè)與原料。惰性氣體保護氣流粉碎分級機(氮氣保護粉體設備)典型物料有：微細球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉等。
小型實驗室氣流粉碎機該機按“GMP“標準設計，整機全部用304不銹鋼材料制造，應用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等干式粉體原材料的超細粉碎。該機有粉碎主機、旋風分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室，通過高速氣流吹攪物料使之相互撞擊和摩擦而進行粉碎，粉碎細度可調節(jié)分級刀與分級盤的距離來達到所需要的細度，粉碎好的物料經轉離心力和引風機的作用進入旋風分離器，然后，通過關風機出料，粉塵進入脈沖除塵器，經過防靜電除塵布袋過濾后回收利用。該機按“GMP“標準設計，整機全部用304不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵
在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監(jiān)控。
