進(jìn)入21世紀(jì)，受市場需求持續(xù)增長的吸引，我國氣流粉碎機(jī)行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)能過剩現(xiàn)象日益嚴(yán)重，且行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品以中低端產(chǎn)品為主，整體核心競爭力較弱。在需求增速放緩、下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的情況下，我國市場對高技術(shù)含量氣流粉碎機(jī)的需求快速上升，氣流粉碎機(jī)行業(yè)中低端產(chǎn)能過剩現(xiàn)象愈發(fā)突出，較多技術(shù)水平落后的企業(yè)將被淘汰出局。

　　氣流粉碎機(jī)作為一種高新技術(shù)，從上世紀(jì)九十年代才逐步被我國相關(guān)研究部門所重視，在目前，氣流粉碎機(jī)經(jīng)過不斷的開發(fā)、更新，其功能已經(jīng)可以媲美進(jìn)口設(shè)備。新式氣流粉碎機(jī)已經(jīng)得到了國內(nèi)外眾多用戶的好評和熱捧，那么新式氣流粉碎機(jī)相對于老式氣流粉碎機(jī)來說，都是從哪些方面進(jìn)行了改善呢？下面就來詳細(xì)說一說。

　　老式氣流粉碎機(jī)雖然含蓋了多噴管、流化床、臥式分級及氣體密封等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了流場多元化、料層流態(tài)化及臥式分級化的體系。但是，由于這種粉碎模式所設(shè)計(jì)的噴嘴沿粉碎室內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射(即水平對噴)，從而使得待粉碎的物料，只能在一個(gè)近似平面的范圍內(nèi)進(jìn)行粉碎，這就導(dǎo)致了以下幾種缺陷：

　　一、粉碎室的底部為卸料方便，都設(shè)計(jì)成了圓錐形，由進(jìn)料裝置送入粉碎室內(nèi)的物料，一旦落入設(shè)在粉碎室下方的圓錐體內(nèi)，物料即進(jìn)入了一個(gè)盲區(qū)，無法繼續(xù)進(jìn)行粉碎。

　　二、粉碎區(qū)域于一個(gè)近似平面的范圍內(nèi)，面積狹窄，使得物料受到氣流夾帶、沖擊、擠壓和摩擦的機(jī)會(huì)相對較少。

　　三、傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使得物料在被粉碎過程中，其流態(tài)化狀態(tài)于噴嘴的上方，而沉積于粉碎室下方錐體內(nèi)的物料不能形成流態(tài)化狀態(tài)。

　　以上缺陷是造成傳統(tǒng)流化床式超微氣流粉碎機(jī)能耗較高、效率偏低的主要原因。而新式氣流粉碎機(jī)就是從這些存在的弊端中經(jīng)過改良而成，通過實(shí)際應(yīng)用后顯示，新式氣流粉碎機(jī)更能滿足用戶對生產(chǎn)加工的多元化需求。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機(jī)都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。